近日，全球首條低冰鎳制備高冰鎳OESBF產線在中偉欽州產業基地正式進入工藝優化與產能爬坡階段，已連續50多天成功產出高冰鎳！標志中偉再次創新性應用OESBF工藝取得突破性成果，開創了新的低冰鎳制備高冰鎳的技術路線，實現從資源端到材料端產業鏈的全線貫通，這也將成為世界冶煉技術創新中的重要里程碑事件。
全球首條打通垂直一體化“最后一公里”
今年，中偉欽州產業基地“新能源材料一體化項目”，即“低轉高”OESBF產線進入建設投產攻堅期，這是中偉再次創新性應用OESBF工藝的又一創舉，也是中偉垂直一體化生產的“最后一公里”。這條產線的成功產出，標志著中偉成功拉通了“紅土鎳礦-低冰鎳-高冰鎳-硫酸鎳-高鎳三元前驅體”的全產業鏈，構建起了垂直一體化的產業體系。
作為全球首條“低轉高”OESBF產線，中偉充分利用創立十年來在新能源材料領域積累的豐富經驗，融合現代數字化、智能化技術，產線采用行業先進的PLC和DCS系統，可實現實時監測及調控，自動化程度顯著提升，有效降低人為失誤概率，保持生產過程的穩定性、可靠性。同時，該產線還具有低成本、低能耗、高產出等優勢，有效兼顧經濟效益和環境效益，產線全面達成后可實現年產8萬金屬噸高冰鎳，有力保障中偉核心原材料的自主供應，增強公司核心產品的全球競爭力。
隨著這一產線的投產，中偉欽州產業基地成為公司首個完成“低冰鎳-高冰鎳-硫酸鎳-高鎳三元前驅體”的一體化產業基地。加之，欽州產業基地位于廣西－東盟自由貿易區、臨海臨港的區位優勢，將與中偉在印尼的產業布局形成聯動，來自中偉印尼的低冰鎳經海運更快速運抵國內，在欽州產業基地完成從原料到材料的制造，同時新能源材料通過港口運輸快速交付海外客戶，實現自主、自控的產業閉環，真正構建起國內國際雙循環體系。
全力以赴攻堅克難不斷提升核心原料自給率
自“低轉高”OESBF產線開工以來，公司全體人員與參建單位齊心協力，充分發揮中偉“奮斗者”的精神本色，克服建設時間緊、任務重、疫情反復、天氣惡劣、技術工藝挑戰大等困難，所有人員迎難而上，以高標準、嚴要求，全過程嚴格把控安全、環保和質量，全力以赴推進廠區建設工作，僅用1年多的時間即實現成功投產，為公司搶占發展先機、贏得主動打下了堅實的基礎。
據悉，今年6月初，中偉印尼緯達貝產業基地生產的首批超10000噸冰鎳從在印尼緯達貝園區碼頭順利抵達欽州港，打通印尼與國內的聯結通道。本次低冰鎳制備高冰鎳OESBF產線的原料正是來源于中偉印尼的冰鎳，實現國內國際產業的一體化。
從中偉印尼產業基地冰鎳的供應到欽州產業基地一體化產線的全面拉通，中偉已實現鎳粉/豆、MHP、低冰鎳、高冰鎳等多種鎳原料精煉的多元化，不斷增加電池級硫酸鎳多元化原料的自主供應，降低原材料市場價格變動的不利影響，提升公司的上游資源端協同能力，不斷提高綜合競爭力，鞏固公司龍頭地位。
面對嚴峻復雜的全球政治經濟形勢和不斷加劇的市場競爭，中偉股份將堅持以“研發技術”為第一驅動力，積極搶抓全球新能源產業機遇窗口期，深入推進“技術多元化、發展全球化、運營數字化、產業生態化”的發展戰略，不斷構筑國內國際雙循環的全球產業布局，不斷整合全球資源，實現多產業的耦合，構建全球產業鏈協同，更好服務全球客戶和全球市場，為國家“雙碳”戰略目標實現、全球新能源事業發展作出更大貢獻。
